在21世紀(jì)，隨著鋁型材加工行業(yè)緊密結(jié)合著市場和科學(xué)發(fā)展的需求，使得傳統(tǒng)鋁型材加工已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁型材加工的轉(zhuǎn)變，所以鋁型材加工的設(shè)備也發(fā)生了巨大變化。

　　大家都清楚傳統(tǒng)鋁加工行業(yè)的特點(diǎn)。主要都是依靠人工操作手工機(jī)床利用機(jī)械力進(jìn)行加工。通過搖動(dòng)機(jī)械手，使切削刀具切除金屬工件余量，然后達(dá)到加工目的。傳動(dòng)加工在操作加工過程中，需要經(jīng)常用卡尺等工具測量以及固定產(chǎn)品的加工孔位置，加工出來的工件精度也不高。如果工件的產(chǎn)品孔多、精度需求高時(shí)，傳動(dòng)方式往往很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，而且傳統(tǒng)加工的范圍較窄、質(zhì)量不穩(wěn)定，越來越跟不上時(shí)代的發(fā)展需求。

　　而鋁型材加工中心完全不需要擔(dān)心這個(gè)問題，它是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成的效率自動(dòng)化鋁型材加工中心。用數(shù)控編程控制的自動(dòng)化鋁型材加工中心?？呻S時(shí)對程序進(jìn)行編寫和處理。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服驅(qū)動(dòng)和其他部件發(fā)出運(yùn)行或結(jié)束信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)來對各種金屬型材產(chǎn)品加工。而且具有自動(dòng)交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆孔、鏜銑、鉸、攻絲、切槽等多種加工功能。簡單來說就是可自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制加工的一種現(xiàn)代加工設(shè)備。適合加工各種多曲面或復(fù)雜工藝多工序的零件，尤其適合鋁型材的加工。

　　(可一次性裝夾多種刀具 )

　　在如今，國內(nèi)鋁加工型材的發(fā)展趨勢已經(jīng)是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多鋁制型材產(chǎn)品已成為國內(nèi)外有名的品牌，如門窗、幕墻、鋁制家居、軌道交通等行業(yè)，在全球市場上都享有盛譽(yù)，產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平已處于前列，各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外，均能直接接受按世界各國標(biāo)準(zhǔn)要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)水平已進(jìn)一步提高，能發(fā)展成這樣更是離不開鋁型材加工中心的支持，如普拉迪數(shù)控，專注生產(chǎn)鋁型材加工中心，累計(jì)為全球企業(yè)提供了大量的便捷、效率化型材加工服務(wù)，我們一直致力提升型材數(shù)控加工效能研究與實(shí)踐，打造型材數(shù)控加工中心贏領(lǐng)品牌!

　　普拉迪數(shù)控機(jī)床鋁型材加工中心的其中幾個(gè)特點(diǎn)

　　1、一次性裝夾可完成多道工序，具有自動(dòng)換刀自動(dòng)調(diào)速自動(dòng)進(jìn)給，便于加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化和刀具管理規(guī)范化。

　　2、加工精度高，效率高，機(jī)床使用率高、生產(chǎn)效率高。

　　3、加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。

　　4、具有高度的加工適應(yīng)性。

　　5、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工。

　　(鋁型材輕易加工)

　　普拉迪數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在國內(nèi)國外上百個(gè)地區(qū)設(shè)有銷售以及客戶服務(wù)中心，定期進(jìn)行售后回訪為客戶提供7x24小時(shí)的本地化服務(wù);提供免費(fèi)試樣品服務(wù)，試機(jī)和免費(fèi)提供技術(shù)支持，全國物流配送，所有設(shè)備質(zhì)保一年，終身維護(hù)。

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