眾所周知,加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力...
來源:PRATIC 普拉迪 點(diǎn)擊數(shù):14460次 更新時(shí)間:2020-04-06
眾所周知,加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
而加工中心的刀庫通常有兩種形式一種為圓盤刀庫,另一種為斗笠是刀庫。今天主要介紹一下圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障。我們普拉迪公司對(duì)于圓盤刀庫的品牌選用上一向有高標(biāo)準(zhǔn)的要求,通常選用圣杰、德大、首輪等國內(nèi)外一線刀庫品牌從而增加刀庫的使用穩(wěn)定性和可靠性。但刀庫及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng)加之客戶在操作使用上的不注意所以故障率相對(duì)較高。如刀庫運(yùn)動(dòng)故障,定位誤差過大,機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手動(dòng)作誤差過大等。這些故障最后都造成刀庫無法完成自動(dòng)換刀,影響客戶生產(chǎn)加工進(jìn)度。
在介紹圓盤刀庫的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障之前,先簡(jiǎn)單的介紹下加工中心換刀動(dòng)作順序,使大家對(duì)刀庫如何工作有一簡(jiǎn)單的了解。換刀動(dòng)作如下:
1:主軸定位;
2:Z、Y軸運(yùn)行至換刀點(diǎn);
3:刀套向下;
4:刀臂旋轉(zhuǎn)扣刀;
5:主軸松刀;
6:刀臂向下拉刀,然后旋轉(zhuǎn)180°;
7:刀臂向上,主軸夾刀;
8:刀臂旋轉(zhuǎn)至原點(diǎn);
9:刀套向上回位,換刀完畢。
一、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
1:嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。
2:注意所換刀具是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。
3:用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí),要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。
4:檢查機(jī)床回?fù)Q刀點(diǎn)(參數(shù)1241)位置是否到位,特別是發(fā)生撞機(jī)之后務(wù)必手輪搖至換刀位置后,用扳手搖刀臂(機(jī)械手)電機(jī)檢查換刀位置及主軸定位角度是否正確。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作。
5:要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。
6:開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常。
7:按照維修保養(yǎng)指南對(duì)刀庫換刀凸輪機(jī)構(gòu)油位進(jìn)行檢查,對(duì)需要加注潤滑油的部位,按照所需標(biāo)號(hào)進(jìn)行加注潤滑油。
二、刀庫的常見故障
1:刀套破裂、在倒刀時(shí)不正常倒刀(不倒刀、倒刀時(shí)不到位、沒到位時(shí)倒刀)、換刀時(shí)刀掉落
原因分析:
(1)氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)
(2)氣缸電磁閥是否損壞
(3)氣缸本身內(nèi)部是否有問題
(4)刀具是否過重或過長
(5)刀套本身結(jié)構(gòu)問題,如止動(dòng)螺絲是否松動(dòng),倒刀塊,刀套定位座
(6)刀套尚未定位之前有倒刀動(dòng)作,造成刀套破裂
(7)刀套尚未水平定位之前有刀盤旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,造成刀套破裂
(8)刀具內(nèi)的彈簧夾力不夠,造成換刀時(shí)刀掉落
2:刀盤馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常(不運(yùn)轉(zhuǎn)、一直轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)不到位、運(yùn)轉(zhuǎn)不順)
原因分析:
(1)檢查配線電壓是否正常
(2)刀具的重量是否超載
(3)刀庫內(nèi)部是否有異物:如果鋁屑與接近開關(guān)貼在一起造成無法識(shí)別刀號(hào),定位信號(hào)感應(yīng)不正常以使刀庫一直轉(zhuǎn)等
3:刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
(1)刀臂扣刀時(shí)不正常(不扣刀、扣不到位) 原因分析:①刀套沒倒到位②主軸定位不準(zhǔn)
(2)刀臂旋轉(zhuǎn)拔刀插刀不正常 原因分析:①打刀缸問題,松刀信號(hào)沒到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉(zhuǎn)信號(hào)沒到位
(3)刀臂回原點(diǎn)不正常 原因分析:①打刀缸問題,夾刀信號(hào)沒到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉(zhuǎn)信號(hào)沒到位
4:換刀時(shí)刀掉落
原因分析:
(1)刀臂制動(dòng)銷是否彈起
(2)刀臂本身結(jié)構(gòu)已變形,可能刀具太重造成等原因
(3)打刀缸松拉刀位置不準(zhǔn)確,不能松刀;打刀缸氣壓不夠,使松刀動(dòng)作不正常;刀套里的壓縮彈簧已壞
5:亂刀
原因分析:換刀過程中有誤動(dòng)作,如緊急停止、復(fù)位、突然斷電
6:換刀時(shí)有異響
原因分析:
(1)刀庫位置沒校好
(2)換刀參考點(diǎn)沒調(diào)好
(3)主軸定位沒調(diào)好
(4)刀臂結(jié)構(gòu)本身是否變形
以上故障可按所述方法比較快地判斷和排除從而減少候機(jī)時(shí)間,提高加工中心的使用效率。
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